一、總則

（一）背景

歲末年初是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)期，一方面極端天氣頻發(fā)，寒潮、大風(fēng)、雨雪、冰凍等氣象災(zāi)害集中出現(xiàn)，低溫環(huán)境易導(dǎo)致  LNG 加氣站特種設(shè)備材質(zhì)脆性增加、密封失效、管路凍堵等安全隱患；另一方面，部分企業(yè)為趕生產(chǎn)任務(wù)存在超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)、作業(yè)人員疲勞上崗等情況，疊加冬季  LNG  需求攀升的行業(yè)特性，特種設(shè)備安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)顯著升高。為落實(shí)市監(jiān)局特種設(shè)備監(jiān)管要求，強(qiáng)化  LNG  加氣站特種設(shè)備安全管理，防范各類(lèi)安全事故發(fā)生，確保關(guān)鍵時(shí)期安全生產(chǎn)，特 編制 本指南。

 

（二）適用范圍

本指南適用于各類(lèi)  LNG 加氣站（含油氣合建站）內(nèi)所有特種設(shè)備的使用、維護(hù)、應(yīng)急處置等全流程安全操作，涵蓋  LNG  儲(chǔ)罐、壓力管道、充裝設(shè)備、車(chē)載氣瓶、安全閥、緊急切斷閥等 主要 設(shè)備 和安全附件 。

（三）工作目標(biāo)

以 “ 最高標(biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)要求 ”  落實(shí)安全責(zé)任，通過(guò)針對(duì)性防范極端天氣影響、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、強(qiáng)化責(zé)任閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)  “ 三零目標(biāo) ” ：特種設(shè)備零故障運(yùn)行、零安全事故發(fā)生、零人員傷亡事件，保障  LNG  加氣站平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)及周邊人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、冬季極端天氣防范措施

（一）低溫冰凍天氣防范

1. 設(shè)備防凍保溫強(qiáng)化：對(duì)  LNG 儲(chǔ)罐、壓力管道、閥門(mén)、儀表接口等關(guān)鍵部位的 防凍 保溫進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)破損、脫落，重點(diǎn)核查 安全附件、管道閥門(mén) 等易凍部位的保溫效果； 檢查 站內(nèi)設(shè)備的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，定期檢查 EGA 加熱器 冷卻液液位及冰點(diǎn)，避免凍結(jié)導(dǎo)致 設(shè)備故障 。

2. 安全裝置專(zhuān)項(xiàng)檢查：每日上前對(duì)安全閥 、 壓力表 進(jìn)行 專(zhuān)項(xiàng)檢查 ，若發(fā)現(xiàn)安全閥起跳壓力異常，立即停止對(duì)應(yīng)設(shè)備運(yùn)行并報(bào)修；對(duì)緊急切斷閥、液位計(jì)、壓力表等安全附件進(jìn)行防凍 檢查 ，停用設(shè)備需徹底排空內(nèi)部介質(zhì)，防止水管、液位計(jì)玻璃管冰凍脹裂。

3. 管路運(yùn)行規(guī)范： LNG 儲(chǔ)罐進(jìn) 液 、出 液 前，需延長(zhǎng)預(yù)冷 吹掃 時(shí)間，緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，避免溫差過(guò)大導(dǎo)致管路脆性變形；定期檢查管路支撐件，因低溫收縮引發(fā)位移時(shí)及時(shí)調(diào)整，防止管路應(yīng)力集中斷裂；埋地敷設(shè)的壓力管道需核查保溫層完整性，必要時(shí)在地表覆蓋防寒材料，防范凍堵、變形風(fēng)險(xiǎn)。

（二）大風(fēng)天氣防范

1. 露天設(shè)備加固：對(duì)站內(nèi)露天布置的設(shè)備進(jìn)行防風(fēng)加固，檢查固定螺栓等連接件的緊固狀態(tài)，增設(shè)防風(fēng)銷(xiāo)、地錨等輔助固定裝置；大風(fēng) 可暫停卸車(chē)、充裝 作業(yè)。

2. 室外作業(yè)管控：密切關(guān)注氣象部門(mén)大風(fēng)預(yù)警信息，陣風(fēng)風(fēng)力達(dá)到  6 級(jí)及以上時(shí)，立即停止高空作業(yè)、室外設(shè)備檢修等戶(hù)外活動(dòng)；對(duì)站內(nèi)臨時(shí)搭建的操作棚、防護(hù)欄等設(shè)施進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)拆除或加固，防止高空墜物引發(fā)意外。

（三）雨雪天氣防范

1. 環(huán)境安全保障：及時(shí)清除設(shè)備表面、操作平臺(tái)、巡檢通道的積冰積雪，鋪設(shè)防滑墊、撒布融雪劑，落實(shí)防滑、防墜落措施；檢查站內(nèi)排水系統(tǒng)，確保雨雪水及時(shí)排出，避免積水結(jié)冰或倒灌至設(shè)備基礎(chǔ)。

2. 設(shè)備防護(hù)措施：對(duì)露天放置的精密設(shè)備加蓋防雨防雪罩，防止積雪融化滲入導(dǎo)致電路短路、部件銹蝕；雨雪天氣后，優(yōu)先對(duì)特種設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢測(cè)合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。

三、歲末年初作業(yè)安全強(qiáng)化要求

（一）作業(yè)前全面點(diǎn)檢

1. 核心設(shè)備檢查：每日 上崗后 ，對(duì)  LNG 儲(chǔ)罐壓力、液位、溫度等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)在安全閾值范圍內(nèi)；檢查 壓力管道 有無(wú)泄漏、結(jié)霜異常，用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)閥門(mén)法蘭、焊縫等易泄漏部位進(jìn)行檢測(cè)，泄漏濃度超標(biāo)時(shí)立即停機(jī)處置。

2. 安全附件校驗(yàn)：逐一核查安全閥、緊急切斷閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件的校驗(yàn)有效期，確保在檢定合格范圍內(nèi)； 定期 測(cè)試緊急切斷閥的響應(yīng)速度，確認(rèn)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式均能正常啟動(dòng)，保證突發(fā)情況下可快速切斷氣源。

3. 輔助設(shè)備檢查：對(duì)場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛的輪胎氣壓、剎車(chē)系統(tǒng)、電瓶狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢，必要時(shí)加裝防滑鏈，嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛。

（二）規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作流程

1. 嚴(yán)格遵守充裝規(guī)程：充裝前必須核查車(chē)載氣瓶的使用登記證、檢驗(yàn)合格證明，確認(rèn)氣瓶無(wú)過(guò)期、無(wú)損傷、無(wú)改裝；充裝過(guò)程中嚴(yán)格控制充裝速度，不得超量充裝，實(shí)時(shí)監(jiān)控氣瓶壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止充裝。

2. 杜絕違章作業(yè)行為：嚴(yán)禁特種設(shè)備超參數(shù)運(yùn)行、超負(fù)荷作業(yè)，不得為趕進(jìn)度簡(jiǎn)化操作流程；作業(yè)人員必須穿戴防靜電工作服、低溫防護(hù)手套等勞保用品，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域使用明火、吸煙或攜帶易燃易爆物品；杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的 “ 三違 ”  行為，作業(yè)期間保持高度專(zhuān)注，嚴(yán)禁疲勞上崗、酒后上崗。

3. 人員防護(hù)強(qiáng)化：為作業(yè)人員配置保暖性能良好且輕便的防寒工作服，避免因肢體僵硬影響操作；合理安排作息時(shí)間，實(shí)行 “ 錯(cuò)峰作業(yè) ” ，避免長(zhǎng)時(shí)間室外低溫環(huán)境工作導(dǎo)致凍傷或操作失誤，每日連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)  4 小時(shí)。

（三）應(yīng)急準(zhǔn)備保障

1. 預(yù)案熟悉與演練：組織全體員工重新學(xué)習(xí)《 LNG 泄漏應(yīng)急處置預(yù)案》《火災(zāi)爆炸應(yīng)急救援預(yù)案》等專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案，重點(diǎn)掌握泄漏 處置 、火災(zāi)撲救、人員疏散等關(guān)鍵流程；歲末年初前至少開(kāi)展  1 次實(shí)戰(zhàn)化應(yīng)急演練，模擬 充裝 泄漏、 車(chē)輛 火災(zāi)等場(chǎng)景，提升員工應(yīng)急處置能力。

2. 應(yīng)急物資儲(chǔ)備：核查應(yīng)急物資庫(kù)，確保干粉滅火器、 防爆 工具、防護(hù)面罩、應(yīng)急照明等物資齊全有效，數(shù)量滿(mǎn)足站內(nèi)最大風(fēng)險(xiǎn)處置需求；補(bǔ)充防寒應(yīng)急物資，如 防寒服 、防凍 手套 等，應(yīng)對(duì)極端天氣下的人員防護(hù)需求。

3. 應(yīng)急通訊暢通：確保站內(nèi)應(yīng)急電話(huà)、對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備電量充足、信號(hào)穩(wěn)定，明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人及上級(jí)主管部門(mén)聯(lián)系方式；遇設(shè)備異?；蛲话l(fā)情況，立即停止作業(yè)，第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并上報(bào)，不得遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)。

四、特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

（一）LNG 儲(chǔ)罐

1. 主要風(fēng)險(xiǎn)：冬季低溫加劇罐體材質(zhì)脆性失效，密封面因冷縮泄漏導(dǎo)致  LNG 外溢；安全閥凍堵無(wú)法正常泄壓，引發(fā)罐體超壓；雪載荷疊加罐體基礎(chǔ)凍脹，導(dǎo)致罐體失穩(wěn)傾斜。

2. 操作要點(diǎn)：每日定時(shí)檢查罐體保溫層及 壓力、溫度參數(shù) ，發(fā)現(xiàn)保溫失效立即停機(jī)檢修；；大雪天氣后及時(shí)清除 儲(chǔ)罐區(qū) 及 通道 積雪，檢查基礎(chǔ)沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)并采取加固措施。

（二）壓力管道

1. 主要風(fēng)險(xiǎn)：低溫收縮導(dǎo)致管道變形、焊縫開(kāi)裂；管道內(nèi)殘留水分結(jié)冰引發(fā)冰 堵 ，導(dǎo)致局部超壓；保溫層破損引發(fā)管道凍裂， LNG 泄漏引發(fā)燃燒爆炸。

2. 操作要點(diǎn)：定期對(duì)管道進(jìn)行 巡檢 ，重點(diǎn)關(guān)注彎頭、法蘭等部位，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)調(diào)整；管道啟用前 進(jìn)行 吹掃，清除內(nèi)部水分；加強(qiáng)巡檢頻次，冬季實(shí)行每 1 小時(shí)巡檢  1 次，用 便攜式測(cè)漏儀檢測(cè)泄漏 ，發(fā)現(xiàn)異常結(jié)霜或溫度突變立即排查。

（三）車(chē)載氣瓶充裝檢查

1. 主要風(fēng)險(xiǎn)：冬季車(chē)載氣瓶閥門(mén)凍堵，充裝時(shí)無(wú)法正常開(kāi)關(guān)；氣瓶絕熱層破損導(dǎo)致  LNG 快速氣化，壓力驟升；冰雪路面行駛時(shí)車(chē)輛打滑碰撞，引發(fā)氣瓶泄漏。

2. 操作要點(diǎn)：充裝前檢查氣瓶閥門(mén)有無(wú)結(jié)冰，可用溫水解凍；充裝后告知檢查氣瓶固定裝置，確保緊固可靠；提醒駕駛員在冰雪路面減速慢行，避免急剎車(chē)、急轉(zhuǎn)彎，必要時(shí)加裝防滑鏈，遠(yuǎn)離火源和人群密集區(qū)域。

五、安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)

（一）壓實(shí)安全主體責(zé)任

切實(shí)履行安全主體責(zé)任，明確各崗位安全職責(zé)，將防范措施分解到崗、落實(shí)到人；簽訂安全責(zé)任書(shū)，把安全績(jī)效與考核掛鉤，對(duì)違規(guī)操作行為實(shí)行 “ 零容忍 ” ，嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任。

（二）強(qiáng)化人員培訓(xùn)教育

組織開(kāi)展冬季特種設(shè)備 使用 安全專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解低溫環(huán)境下設(shè)備特性、應(yīng)急處置技巧、防凍防滑措施等內(nèi)容，確保全員熟練掌握操作要點(diǎn)；針對(duì)歲末年初安全意識(shí)易松懈的特點(diǎn)，開(kāi)展警示教育，通過(guò)典型事故案例分析，強(qiáng)化作業(yè)人員風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

（三）加強(qiáng)監(jiān)督檢查頻次

實(shí)行 “ 日常巡查  +  專(zhuān)項(xiàng) 排 查  +  作業(yè) 抽查 ”  相結(jié)合的 安全巡查 機(jī)制，每日由安全管理人員對(duì)特種設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行全程監(jiān)督；每周開(kāi)展  1 次專(zhuān)項(xiàng) 隱患排查 ，重點(diǎn)排查極端天氣 作業(yè)和設(shè)備安全 情況；歲末年初期間，每月至少開(kāi)展  2 次 全面排查 ，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患建立臺(tái)賬，實(shí)行 “ 閉環(huán)管理 ” ，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改時(shí)限，整改完成后需經(jīng)復(fù)查合格方可銷(xiāo)號(hào)。

六、應(yīng)急處置流程

（一）設(shè)備泄漏應(yīng)急處置

1. 發(fā)現(xiàn)  LNG 泄漏后，立即啟動(dòng)應(yīng)急 處置 ，切斷泄漏源（關(guān)閉緊急切斷閥、儲(chǔ)罐出口閥），通知周邊人員疏散至上風(fēng)向安全區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入。

2. 若為管道 連接法蘭 泄漏，立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行， 關(guān)閉上游閥門(mén)，緊固法蘭 ；若泄漏量大，需啟動(dòng)緊急泄壓裝置，將罐內(nèi)壓力降至安全范圍，同時(shí)撥打  119 報(bào)警，配合消防部門(mén)進(jìn)行處置。

3. 泄漏處置過(guò)程中，作業(yè)人員必須穿戴全套低溫防護(hù)裝備，嚴(yán)禁使用非防爆工具，避免產(chǎn)生靜電火花，防止  LNG 氣化引發(fā)燃燒爆炸。

（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處置

1. 發(fā)生火災(zāi)后，立即停止所有作業(yè)，切斷氣源和電源，組織人員疏散；使用干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)火源根部撲救，嚴(yán)禁用水直接撲救  LNG 火災(zāi)。

2. 若火勢(shì)較大無(wú)法控制，立即撥打  119 火警電話(huà)，說(shuō)明事故地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、火勢(shì)情況，同時(shí)上報(bào) 燃?xì)?/span> 主管部門(mén)和市監(jiān)局特種設(shè)備監(jiān)管科；現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全區(qū)域，配合消防部門(mén)開(kāi)展救援。

（三）設(shè)備故障應(yīng)急處置

1. 特種設(shè)備出現(xiàn)故障（如安全閥凍堵、管道凍裂、 壓力表液位表 失效等）時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷相關(guān)電源和氣源，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。

2. 組織技術(shù)人員對(duì)故障進(jìn)行排查，制定維修方案，嚴(yán)禁擅自拆卸特種設(shè)備核心部件；維修過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，維修完成后經(jīng)檢測(cè)合格，方可恢復(fù)運(yùn)行；若故障無(wú)法及時(shí)修復(fù)，需立即停用并上報(bào)相關(guān)部門(mén)，待專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢修合格后再投入使用。

                                                                                                                                                                     內(nèi)容轉(zhuǎn)載：來(lái)源?；踩?/span>